Stap 1
Discovery Zero op je eigen data
We rekenen op je ruwe ERP- of planningsdata: orders, lijnen, producten, tijden. Binnen enkele weken zie je in uren en euro's waar de verborgen capaciteit zit. Gratis, geen nieuw systeem.
Productieplanning en bezetting
Je productieplanning is een dagelijks gevecht, en je denkt dat je moet uitbreiden. Maar je lijnen draaien vaak op halve kracht. Wij laten je op je eigen data zien hoeveel uren je vrij kunt spelen.
Waar het geld weglekt
In een fabriek met veel lijnen en machines is planning geen bijzaak, het is de plek waar je marge wordt gemaakt of verspeeld. Elke order die te laat klaar is, elke vrachtwagen die staat te wachten, elk uur dat je uitbesteedt terwijl je eigen lijn ruimte had: het kost geld, en het staat nergens bij elkaar.
Het lastige is dat je die kosten niet ziet. Ze zitten verstopt in een planning-Excel bij één persoon, in gewoontes, in beslissingen die op het oog logisch waren. Bij elkaar opgeteld gaat het om serieuze bedragen, maar niemand kan aanwijzen waar precies.
Wij maken het zichtbaar. We nemen je ruwe ERP- of planningsdata, rekenen die door, en tonen op een dashboard waar de verborgen capaciteit zit. Een slimme laag bovenop wat je al hebt, geen nieuw systeem.
Jouw OEE vandaag
Overall Equipment Effectiveness, real-time
Jouw score
50%
Waar lekt het geld weg?
Waste
18%+
v/h materiaalbudget
Stilstand
34%+
van draaitijd
Verlies/jr
€1M+
geschat totaal
Geschat totaal verlies: €2M+ per jaar. Eenvoudig te halveren.
Herken je dit
Orders die te laat klaar zijn, terwijl er elders in de week nog ruimte was.
Vrachtwagens die staan te wachten omdat de volgorde op de lijn niet klopt.
Werk dat je uitbesteedt terwijl je eigen lijnen niet vol draaien.
De planning zit in een Excel-bestand bij één persoon, en bij ziekte stokt alles.
Conflicten en knelpunten zie je pas achteraf, als het al is misgegaan.
Wat wij doen
Geen nieuw planningssysteem dat je moet invoeren. Een laag bovenop je bestaande ERP die laat zien waar de capaciteit zit en waar het knelt.
Zie per lijn, per product en per dag wat er draait en wat vrij is. Dezelfde goederen, op tijd, op haalbare lijnen. Alleen slimmer ingedeeld.
Knelpunten en botsingen vooraf in beeld, niet pas als de order al te laat is. De planner ziet het conflict voordat het er een wordt.
De uren die je nu weggeeft, uitbesteedt of laat liggen, zwart op wit. Inclusief het werk dat naar buiten ging terwijl je eigen lijnen ruimte hadden.
Concreet in uren en euro's wat je zonder een nieuwe machine extra kunt draaien. Zodat je weet of uitbreiden echt nodig is, of dat de ruimte er al zit.
Planning is één van de lekken die Production Intelligence zichtbaar maakt. Bekijk het hele overzicht van waar het geld in je productie weglekt.
Dit werkt, en niet een beetje
Anoniem, met ronde cijfers. De aanpak is niet sector-gebonden, het knelpunt van veel lijnen plus planning zit overal hetzelfde in elkaar.
Een uienverwerker
Ruim 200 lijn-uur vrijgespeeld in één maand. Dezelfde goederen, op tijd, op haalbare lijnen, alleen slimmer ingedeeld.
Een fabrikant van verplaatsbare wanden
Van een losse planning-Excel bij één persoon naar een capaciteitsbord dat conflicten vooraf laat zien. Tienduizenden euro's aan productieve tijd terug per jaar.
Een betonfabriek
Tafelbezetting van bijna de helft naar bijna vol. Fors meer doorzet uit dezelfde mallen, zonder een nieuwe lijn te kopen.
Onze aanpak
Planning eerst, want daar zit de snelste winst. Daarna groeit het mee met je fabriek. Geen groot traject, geen lange sales cycle.
Stap 1
We rekenen op je ruwe ERP- of planningsdata: orders, lijnen, producten, tijden. Binnen enkele weken zie je in uren en euro's waar de verborgen capaciteit zit. Gratis, geen nieuw systeem.
Stap 2
We bouwen het dashboard op jouw data: bezetting per lijn, conflictdetectie, gap-finder en de vrijgespeelde uren. Je planners zien wat ze nu missen, en werken ermee.
Stap 3
Planning eerst. Daarna sortering, inkoop en forecast, stap voor stap. Het groeit mee met je fabriek, en je betaalt niet voor wat je nog niet gebruikt.
Veelgestelde vragen
Past hierbij
Planning staat zelden op zichzelf. Dit zijn de knelpunten waar je in de praktijk het vaakst tegelijk mee te maken hebt.
Minder materiaalverlies met datagedreven rolallocatie en nesting, bovenop je bestaande productie.
Stilstand en verlies zichtbaar maken en terugdringen, zodat je machines dichter bij hun echte capaciteit draaien.
Real-time voorraad per locatie, batch en lot, gekoppeld aan je productie en je planning.
Stuur-inzicht uit je productiedata: bezetting, marge en doorzet in dashboards die je echt gebruikt.
zie je verborgen uren
In een Discovery Zero rekenen we op je eigen planningsdata en laten we zien hoeveel capaciteit er nu al in je fabriek zit. Gratis, geen nieuw systeem, geen verkoop-pitch.
Bellen werkt altijd. Ciao!